物料输送设备制造行业技术趋势分析

1、研发加码，自主技术成熟度提高

近些年国内物料输送设备制造企业已经逐渐树立了自主品牌，并陆续参与到国际市场竞争中。国内优秀企业不断加大对输送设备核心技术的研发投入， 如在开发设计斗式提升机时加大对链条耐磨性的研究投入，通过材质选取以及 热处理工艺的优化升级等工艺手段，技术成熟度不断提升。

与此同时，在机壳结构、料斗制造方面不断研发创新，通过将机壳进行拆分加强设计，增设耐磨 结构等方式，逐步开发出便于仓储及运输的分片组装式中间节、分体组装式头 尾机壳，以及耐磨型头尾机壳、多股出料式机壳等具有多样化使用功能的先进 机体。在料斗制造方面，经过不断的研发投入，已实现了料斗的全自动化焊接 制造。

2、智能化、数字化技术应用深化

我国在《智能制造发展规划（2016-2020 年）》中明确了“智能制造”的定 义：智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设 计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。 为提高生产效率，进一步满足客户多元化、及时性的产品需求，部分输送设备制造商通过引入工业机器人和“物联网”技术，提升产线的生产柔性，打造“透明化生产、数字化车间、智能化工厂”。

截至 2020 年 6 月，全国应用两化融合管理体系标准企业数量突破 2.8 万家，企业数字化研发设计工具普及率 达 71.5%，关键工序数控化率达 51.1%，数字化转型成为各行业广泛共识，信 息技术加速在全流程、全产业链渗透融合和集成应用，制造业核心竞争能力持 续提升。 智能制造手段有助于物料输送设备制造企业降低人力成本、提高产品质 量、提升生产整体协作效率，智能产线的逐渐普及将推动行业智能化、信息化转型，并通过定位、识别、追踪、监控及大数据分析等方式，实时把控产品生 产流程，推动产业升级。

3、环保节能需求驱动行业技术升级

近年来我国环境污染问题日渐显现，企业对工程机械能耗指标的关注程度 日渐增强，节能减排俨然成为新产品研发的重要课题。环保执行力度加大将驱 使企业进行技术改造，推进绿色转型升级和绿色制造。从水泥企业的环保需求 来看，封闭式的物料输送机可以缓解生产、运输过程中的扬尘问题，有效降低 水泥企业的治污费用。企业将通过自主创新，以及学习国外企业先进经验，践 行节能减排、清洁发展，实现绿色环保的经济增长新方式。